Автор:
admin,
Дата:
03 сентября 2008
Извлечение изделий из форм производят после достижения бетоном распалубочной прочности. При изготовлении изделий из жестких смесей сразу же после уплотнения смеси может осуществляться частичная распалубка, т. е. снятие бортовых элементов форм, извлечение пустотообразователей и т. д.
Распалубку выполняют с помощью кранов и тельферов, снабженных в зависимости от вида изделий траверсами (например, СМЖ-46) и тросами с крюками, или специальными машинами, например СМЖ-3002А. Вначале открывают или снимают бортовые элементы форм, а затем изделия приподнимают за монтажные петли и отделяют от поддона. Все мелкие съемные детали формы во избежание их утери после распалубки немедленно прикрепляют к ней. Чтобы предотвратить перекос и образование трещин в изделиях, формы при распалубке желательно
прикреплять к полу специальными анкерами. Для облегчения отделения изделий от форм применяют легкое постукивание, кратковременное вибрирование, а при распалубке крупных форм и матриц — специальные съемные приспособления (винтовые домкраты и др.).
Распалубленные изделия после приемки, контрольных испытаний и маркировки на самоходных рельсовых тележках вывозят на склад, емкость которых согласно «Норм технологического проектирования предприятий сборного железобетона» должна обеспечивать хранение 10—14-дневного запаса готовой продукции. Конструкции и детали из тяжелого бетона хранят на открытых складах, оборудованных подъемно-транспортными механизмами.
Метки:
анкер,
бетон,
дом,
железобетон,
конструкции,
кран,
машина,
мел,
монтаж,
мост,
подъем,
приспособления,
проект,
склад,
смеси,
транспорт,
элемент
Посмотрите также
- Транспортировка и укладка смесей
Способ перемещения бетонорастворных смесей к месту укладки должен обеспечивать сохранение их однородности и заданной удобоукладываемости. Количество перегрузок должно быть минимальным, тара — плотной, не допускающей вытекания цементного молока.
На заводах сборного железобетона применяют две схемы транспортировки бетонной смеси: бесперегрузочную и с перегрузками (как правило, с одной). Бесперегрузочную схему применяют [...]
- Изготовление предварительно напряженных конструкций
Для получения наибольшей экономии металла при изготовлении предварительно напряженных конструкций следует применять сталь как можно более высоких марок, например проволоку круглую и периодического профиля с пределом текучести 1000—1600 МПа (10 000—16 000 кГ/см2). Величина натяжения должна быть достаточно большой, но не более предела упругих деформаций, т. е. не более 0,9—1,0 предела [...]
- Стенды различных размеров
Стенды длиной на одно изделие по сравнению с длинными имеют ряд преимуществ: меньший расход материалов, а также сокращенные сроки строительства и освоения; меньшую продолжительность технологического процесса; возможность использования электротермического метода натяжения арматуры, позволяющего сократить затраты труда на заготовку и натяжение арматуры.
Короткие стенды проектируют обычно для изготовления одного или [...]
- Изготовление проволочных пакетов
Изготовление проволочных пакетов на линии СМЖ-16 производят оператор и рабочий. Концы 4 проволок, сматываемых с бунтов, пропускают через направляющие ролики и тормозное устройство, а затем закрепляют в захвате тяговой цепи конвейера. Протяжка проволок на требуемую длину осуществляется вначале с большой скоростью.
После остановки конвейера в конечном положении производят одновременную [...]
- Виды и конструкция стендов
В зависимости от назначения стенды делят на универсальные и специальные. Универсальные стенды предназначаются для производства различного вида изделий, а специальные — для изготовления однотипной продукции (шпал, балок и др.).
По способу укладки проволочной арматуры стенды бывают пакетные, когда на стенд подаются готовые пакеты с укрепленными на концах зажимами или [...]
Оставить комментарий
