Производство железобетонных конструкций / Белковый пенообразователь

Более простым является способ отделки лицевых поверхностей вдавливанием в верхний слой незатвердевшей бетонной смеси кусков щебня или гравия различного цвета. Уложенный на поверхность свежеотформованных изделий слой материала погружают в смесь специальными валками, установленными на бетоноукладчике или фактуроукладчике СЛЩ-73 (6633).

Несложный способ отделки стеновых панелей разработан и применяется на Ферганском заводе крупнопанельного домостроения. Вначале струями сжатого воздуха на свежеотформованной лицевой поверхности панели образуют декоративный рельеф, а затем на эту поверхность наносят тонкий слой сухого цементного порошка в смеси с красителем. Подачу сжатого воздуха по всей площади панели осуществляют с помощью «гребенки», состоящей из системы перфорированных труб.

Для отделки лицевых поверхностей панелей и лестничных площадок широко применяют облицовку плитками и листами из различных материалов. Облицовку наружных поверхностей ведут только керамическими и бетонными плитками, а внутренних — также стеклянными, пластмассовыми плитками и листами.

Формование изделий, отделываемых керамической и стеклянной плитками, производят в основном «лицом вниз» в соответствии с требованиями СН 389—68. Чтобы обеспечить размещение плиток на дне формы с одинаковым зазором, практикуют наклейку их на бумажные листы или производят укладку с помощью резиновых ковриков-шаблонов. Получение рельефных, рисунков на фасадных поверхностях панелей осуществляют путем укладки на дно форм специальных резиновых матриц, а также слоя щебня или гравия, покрытого полимерной пленкой. Обнажение крупного заполнителя декоративного бетона производят также за счет нанесения на поверхность формуемых изделий замедлителей твердения цемента. Такой раствор, проникая в отделочный слой на глубину 5—8 мм, обеспечивает после тепловлажностной обработки возможность удаления растворной части декоративного бетона струей воды под давлением. Пластмассовые плитки и листы из полистирола, полихлорвинила и других материалов наклеивают на выровненные поверхности готовых изделий с помощью специальных клеев.

Посмотрите также

• Методы натяжения арматуры
    Натяжение арматуры на затвердевший бетон можно производить различными методами: 1)                 при формовании в конструкциях устраивают каналы, в которые после затвердевания бетона пропускают арматуру, затем ее натягивают, а концы закрепляют на изделии. Для того, чтобы обеспечить сцепление арматуры с бетоном и предохранить ее от коррозии, зазоры в канале заполняют раствором [...]
• Деревянные и металло-деревянные формы
    Деревянные формы бывают сборно-разборные и неразъемные, а металло-деревянные также и с откидными бортами. В деревянных формах, применяемых в производстве небольших партий изделий — до 20 шт., все элементы, в том числе и соединительные детали (хомуты, клинья, стяжки), выполняются из древесины. В металло-деревянных формах, используемых при изготовлении до 50 шт. однотипных изделий, [...]
• Формование «лицом вниз»
    При формовании «лицом вниз» достигается лучшее уплотнение и качество лицевой поверхности, а также и меньшая трудоемкость получения гладкой и рельефной поверхности фактурного слоя. Для повышения качества поверхности изделий, формуемых «лицом вниз», в отечественной промышленности используют: подстилающий слой из коллоидного раствора, консистентные смазки форм и водную пластификацию — орошение водой [...]
• Транспортировка и укладка смесей
    Способ перемещения бетонорастворных смесей к месту укладки должен обеспечивать сохранение их однородности и заданной удобоукладываемости. Количество перегрузок должно быть минимальным, тара — плотной, не допускающей вытекания цементного молока. На заводах сборного железобетона применяют две схемы транспортировки бетонной смеси: бесперегрузочную и с перегрузками (как правило, с одной). Бесперегрузочную схему применяют [...]
• Смазочные материалы
    Очищенные рабочие поверхности форм перед бетонированием покрывают слоем смазки. Смазочные материалы должны: создавать пленку возможно меньшей толщины (0,1—0,3 мм), отделяющую поверхность формы от уложенного в ней бетона, и тем самым обеспечивать легкое извлечение изделий из форм; обладать малой растворимостью в воде, не проникать в поверхностный слой бетона и не оставлять жировых [...]

(Еще не оценили)

Оставить комментарий