Производство железобетонных конструкций / Белковый пенообразователь

Скорость твердения бетона при его нагревании до 100 °С во многом зависит от вида и активности цемента, свойств бетонной смеси, а также режима тепловой обработки. По темпу роста прочности при тепловлажностной обработке цементы в зависимости от минералогического состава клинкера и вещественного их состава разделяют на следующие виды и группы:

1.                  Портландцементы, содержащие до 5% С3А (I группа), характеризуются замедленным ростом прочности при коротких режимах тепловой обработки с общим циклом до 8 ч и достаточно интенсивным твердением при удлинении ее сроков и при последующем твердении. Прочность бетонов на этих цементах в 28-суточном возрасте, как правило, равна или на 10—15% превышает прочность бетонов нормального твердения. Использование этих цементов наиболее целесообразно при тепловой обработке с общим циклом более 13—15 ч.

2.                  Портландцементы, имеющие до 9% С3А (II группа), отличаются ускоренным ростом прочности в начальный период тепловой обработки и невысоким темпом твердения при ее увеличении. Прочность бетонов на таких цементах обычно равна прочности бетона нормального твердения. Эти цементы наиболее эффективны при режимах с общим циклом менее 13 ч.

3.                  Портландцемента, содержащие более 9% С3А (III группа), обладают наиболее высоким темпом роста прочности в начальный период тепловлажностной обработки и резко замедленным при ее удлинении и последующем твердении. Прочность бетонов с использованием таких цементов после тепловой обработки почти всегда ниже прочности нормально твердеющего бетона. Применение цементов этой группы при тепловой обработке, как правило, нецелесообразно.

4.                  Быстротвердеющие портландцемента (БТЦ) особенно интенсивно твердеют в начальные сроки твердения, их наиболее эффективно использовать при коротких режимах тепловлажностной обработки с общим циклом до 10 ч.

5.                  Шлакопортландцементы с содержанием шлака более 30%, как медленно твердеющие вяжущие, рекомендуется использовать при режимах с удлиненным по сравнению с равномарочными портландце-ментами на 30% периодом изотермического прогрева.

6.                  Быстротвердеющие шлакопортландцементы с добавкой шлака до 30% по темпам роста прочности и абсолютным ее величинам равноценны портландцементам II группы и могут использоваться как при коротких, так и при длинных режимах тепловой обработки.

Посмотрите также

• Твердение бетона
    Продолжительность процесса твердения бетона от момента схватывания смеси до получения проектной прочности бетона во много раз превышает время, необходимое для выполнения всех остальных операций технологического процесса. Поэтому ускорение твердения бетона является наиболее важной задачей в производстве железобетона, позволяющей значительно сократить время изготовления продукции, повысить оборачиваемость форм, а также улучшить использование производственной [...]
• Процесс пропаривания бетона
    Оптимальная температура и продолжительность изотермического прогрева зависят от вида и состава цемента, свойств бетонной смеси, а также от величины прочности бетона, которую требуется при этом получить. Так как в процессе пропаривания бетонов на портландцементе при повышенных температурах в некоторых случаях наблюдается невосполнимое снижение относительной прочности, температуру изотермического прогрева для них принимают [...]
• Автоклавная обработка
    Изделия из бетона при автоклавной обработке отличаются повышенной несущей способностью при сжатии и изгибе, значительной жесткостью, морозостойкостью, долговечностью и стойкостью в агрессивных средах. При коротких сроках тепловлажностной обработки в автоклавах (6—12 ч) можно получать бетоны повышенного качества с прочностью, равной прочности бетона в возрасте 1—3 мес. нормального твердения. Кроме того, за [...]
• Особенности электропрогрева
    По сравнению с пропариванием электродный электропрогрев ведут при более мягких режимах. Выбор режима электропрогрева производится в зависимости от вида цемента, свойств бетонной смеси, модуля поверхности изделий (т. е. отношения площади наружных поверхностей к объему конструкций) и температуры окружающего воздуха. Особое значение при электропрогреве в горизонтальных формах имеет предохранение бетона [...]
• Жесткие бетонные смеси
    Использование жестких бетонных смесей по сравнению с подвижными при неизменном расходе цемента позволяет повысить прочность бетонов в ранние сроки твердения в 2 раза, а при сохранении прочности бетона сокращает сроки твердения бетона в естественных условиях в 3—4 раза. Твердение бетонов, полученных из жестких смесей, при температуре не ниже -т-20°С и регулярном [...]

(Еще не оценили)

Оставить комментарий