Производство железобетонных конструкций / Белковый пенообразователь

Формы являются одним из основных видов технологического оборудования предприятий сборного железобетона. Основное назначение форм — придать укладываемым в них бетонно-растворным смесям конфигурацию и размеры изготовляемых изделий и обеспечить получение продукции с гладкими поверхностями, не требующими, как правило, дополнительной обработки.

Формы согласно ГОСТу должны отвечать следующим условиям:

• отклонения внутренних размеров и разностей длин диагоналей от проектных — в пределах, предусмотренных 7, 8 и 9 классами точности (табл. 30);

• внутренние плоскости бортов форм, за исключением форм с технологическими уклонами — вертикальные; отклонения — не более 0,005—0,01 от их высоты;

• точность изготовления форм — на 1—2 класса выше точности изготовления изделий;

• формы должны обеспечивать: быструю, легкую сборку, удобную Установку и фиксацию арматурных каркасов и закладных деталей, удобное заполнение бетонной смесью, простоту и легкость распалубки и извлечения изделий;

• стабильность в процессе тепловлажностной обработки изделий в допустимых пределах;

• сварные швы форм с паровыми рубашками должны быть плотными и прочными.

В качестве материалов для изготовления форм используют: металл, дерево, "железобетон и пластмассы (например, стеклопластик).

В зависимости от способа производства и условий работы формы бывают передвижными (переносными, катучими, опрокидными), применяемыми в прямоточном, прерывно-поточном (агрегатно-поточном), а также непрерывно-поточном (конвейерном) производстве; и неподвижными, используемыми в стационарно-поточном производстве. По конструктивным особенностям различают формы сборно-разборные с откидными и неразъемными бортами. В зависимости от расположения изделий во время изготовления формы проектируют горизонтальными или вертикальными. Формы могут быть рассчитаны для изготовления одного или нескольких изделий. Вертикальные формы, предназначенные для одновременного формования нескольких изделий, называют кассетными, а горизонтальные — групповыми (пакетными).

Рекомендуется изготавливать передвижные формы из металла, а неподвижные — из железобетона и металла. В целях снижения массы металлические формы рекомендуется проектировать из штампованных стальных элементов. Деревянные и металлодеревянные формы из-за малой их оборачиваемости допускается применять лишь при изготовлении небольших партий изделий.

Неподвижные или опрокидные формы, применяемые, главным образом, при стационарно-поточном (стендовом) изготовлении крупногабаритных железобетонных изделий сложной конфигурации — ребристых и шатровых панелей перекрытий, элементов оболочек и т. д., называют матрицами.

Если количество изготовляемых изделий, приходящихся на форму, меньше возможной оборачиваемости формы, то при расчете удельной стоимости берется фактическое число их оборотов.

Посмотрите также

• Твердение бетона
    Продолжительность процесса твердения бетона от момента схватывания смеси до получения проектной прочности бетона во много раз превышает время, необходимое для выполнения всех остальных операций технологического процесса. Поэтому ускорение твердения бетона является наиболее важной задачей в производстве железобетона, позволяющей значительно сократить время изготовления продукции, повысить оборачиваемость форм, а также улучшить использование производственной [...]
• Металлические формы для ненапряженных изделий
    Благодаря высокой жесткости, обеспечивающей получение изделий с точными размерами и ровными поверхностями, а также большой оборачиваемости и сравнительно малой удельной стоимости, на заводах сборного железобетона стальные формы получили широкое распространение. Горизонтальные стальные формы по конструктивным особенностям Делят на следующие группы: цельные с откидными бортами, шарнирно соединенными с поддоном (днищем); [...]
• Контроль качества
    В формовочном цехе ИТР и ОТК (ОУК) осуществляют систематический пооперационный контроль производства. В процессе формования и твердения изделий проверяют: 1)      состав и свойства применяемых бетонных смесей; 2)      состояние опалубки, а также правильность укладки или натяжения арматуры и установки закладных деталей; 3)      режимы уплотнения и тепловлажностной [...]
• Деревянные и металло-деревянные формы
    Деревянные формы бывают сборно-разборные и неразъемные, а металло-деревянные также и с откидными бортами. В деревянных формах, применяемых в производстве небольших партий изделий — до 20 шт., все элементы, в том числе и соединительные детали (хомуты, клинья, стяжки), выполняются из древесины. В металло-деревянных формах, используемых при изготовлении до 50 шт. однотипных изделий, [...]
• Методы натяжения арматуры
    Натяжение арматуры на затвердевший бетон можно производить различными методами: 1)                 при формовании в конструкциях устраивают каналы, в которые после затвердевания бетона пропускают арматуру, затем ее натягивают, а концы закрепляют на изделии. Для того, чтобы обеспечить сцепление арматуры с бетоном и предохранить ее от коррозии, зазоры в канале заполняют раствором [...]

(Еще не оценили)

Оставить комментарий