Производство железобетонных конструкций / Белковый пенообразователь

Туннельные камеры представляют собой удлиненные помещения, в которых на рельсовых тележках перемещаются изделия. В большинстве случаев загрузка вагонеток с изделиями производится с одного торца камеры, а выгрузка — с другого.

В последние годы у нас в стране получили широкое применение наземные и подземные одно- и многоярусные щелевые камеры непрерывного действия с высотой яруса до 0,8 м, рассчитанные на одно изделие. Как показала практика их эксплуатации, наиболее экономичными из них оказались одно- и двухъярусные подземные камеры, размещаемые под непрерывно- и прерывно-поточными (конвейерными) линиями. Тепловая обработка в таких камерах осуществляется как острым паром, так и подогревом воздуха внутри камер теплоэлектро-нагревательными элементами (ТЭНами). Основными достоинствами щелевых камер является равномерность температуры по их сечению и небольшая производственная площадь для их размещения, необходимая лишь для подъемников и снижателей.

На ряде предприятий построены и эксплуатируются вертикальные (башенные) камеры непрерывного действия. Камера представляет собой помещение с глухими стенами и перекрытием, внизу которого имеются проемы для загрузки и выгрузки форм с изделиями. Загруженные формы специальными подъемниками со скоростью, обеспечивающей требуемую продолжительность тепловой обработки, подымаются вверх, затем перемещаются тележкой горизонтально во вторую половину камеры, в которой такими же устройствами опускаются вниз и выгружаются из камеры. Пар в камеру подается через перфорированную трубу, размещенную под потолком. В верхней части камеры создается среда чистого насыщенного пара температурой 100° С, а ниже располагается зона, заполненная паровоздушной смесью, температура которой по направлению к полу снижается до 25—30° С.

Таким образом, движущиеся изделия проходят все стадии тепловлажностной обработки, причем опускающиеся изделия при выходе из зоны чистого насыщенного пара остывают, отдавая свое тепло окружающей среде, за счет чего происходит нагревание изделий, поднимающихся вверх. Продолжительность всего цикла тепловой обработки, так же как и в безнапорных камерах ямного типа, не превышает 6—8 ч. Путем подачи различного количества пара в вертикальной камере просто и удобно осуществляется регулирование высоты зоны изотермического прогрева, за счет этого и изменение продолжительности всех стадий тепловой обработки.

По сравнению с горизонтальными туннельными вертикальные камеры более просты, так как в них отсутствуют сложные устройства для нагревания, увлажнения и перемещения воздуха; вследствие уменьшения теплопотерь через ограждения и проемы для загрузки и выгрузки изделий расход пара в них составляет всего 50—80 кг на 1 м3 изделий; в результате большей плотности укладки изделий и ускорения обработки они имеют в 5—6 раз меньший объем и занимают значительно меньшую площадь в цехе.

Посмотрите также

• Оборудование для тепловлажностной обработки
    Для тепловлажностной обработки изделий на заводах применяют туннельные и ямные камеры, а на полигонах — камеры ямного типа, стенды и матрицы с подогревом, а также неподвижные металлические формы, снабженные паровой «рубашкой». На предприятиях с прямоточной (агрегатно-поточной) организацией производства используют в основном ямные камеры периодического действия, а при прерывно- и непрерывно-поточной (конвейерной) [...]
• Камеры пропаривания
    Камеры пропаривания ямного типа полностью или частично располагают ниже отметки пола цеха или полигона. Стенки камер рекомендуется выполнять из железобетона, который обеспечивает необходимую прочность в процессе их эксплуатации. Сверху камеры закрывают съемными крышками, которые должны быть паронепроницаемыми и обеспечить надежную теплоизоляцию — (коэффициент теплопередачи не выше 0,6—1,2 Вт/м2 °С (0,5—1 ккал/м2-°С-ч). [...]
• Камеры непрерывного действия
    К достоинствам камер непрерывного действия относится параллельное выполнение всех этапов тепловой обработки, отсутствие перерывов в работе, требующихся на загрузку и выгрузку изделий, исключая периодический подогрев и охлаждение элементов камеры, благодаря чему уменьшается общий расход тепла. Наряду с пропариванием изделий в среде теплоносителя в стационарно-поточном стендовом производстве крупноразмерных и предварительно [...]
• Безнапорные камеры пропаривания
    В настоящее время в промышленности сборного железобетона применяют безнапорные камеры, позволяющие сократить продолжительность тепловлажностной обработки и снизить расход пара на 1 м3 изделий до 150—250 кг. В отличие от обычных безнапорные камеры в процессе пропаривания сообщаются с атмосферой через выходную трубу с гидравлическим клапаном и контрольным конденсатором или с помощью специальных [...]
• Процесс пропаривания бетона
    Оптимальная температура и продолжительность изотермического прогрева зависят от вида и состава цемента, свойств бетонной смеси, а также от величины прочности бетона, которую требуется при этом получить. Так как в процессе пропаривания бетонов на портландцементе при повышенных температурах в некоторых случаях наблюдается невосполнимое снижение относительной прочности, температуру изотермического прогрева для них принимают [...]

(Еще не оценили)

Оставить комментарий