Производство железобетонных конструкций / Белковый пенообразователь

Изготовление пространственных каркасов путем гнутья предварительно сваренных плоских сеток во многих случаях позволяет полностью механизировать, а в некоторых случаях и автоматизировать весь технологический процесс. Благодаря простоте конструкции и надежности в работе установок для гибки сеток производство пространственных каркасов таким способом (по сравнению со сваркой из гнутых элементов на одноточечных аппаратах и из прямых стержней на специализированных сварочных установках) в большинстве случаев оказывается экономически выгодным.

Гнутье сеток на станке треста «ВНИИСтройнефть»  осуществляется рамой П-образного сечения, перемещаемой по направляющим стойкам с помощью гидравлических цилиндров. Эта установка позволяет производить гибку сеток шириной до 3,92 м и длиной до 6,5 м. Закрепление на столе и изгибание сеток на станке СМ-516А выполняется прижимной и гибочной траверсами, перемещаемыми в вертикальном направлении штоками гидравлических цилиндров. Для автоматической остановки механизмов до достижения требуемого угла загиба стан снабжен передвижным сектором с конечным выключателем. На этом стане возможно изгибание сеток шириной до 3500 мм под углом до 105°.

Гибка сеток на станке СМЖ-353 (7251 А) производится поворотом гибочной траверсы при помощи пневмоцилиндров. Такие станки в различном исполнении позволяют производить гибку сеток длиной 3,6 и 9 м. Для изгибания сеток по параболической поверхности предназначен станок СМЖ-34, оснащенный тремя гибочными роликами, причем средний ролик, вращаясь, одновременно перемещается в вертикальной плоскости при помощи двух пневмоцилиндров.

Для изготовления пространственных каркасов круглого сечения со спиральной и звездчатой распределительной арматурой созданы специальные станки, например 6873/6 — для намотки спиральных каркасов железобетонных напорных труб диаметром 560—1200 мм и Длиной до 5165 мм. Навивка спиралей каркасов круглого сечения может производиться также на гибочных станках, оборудованных специальным барабаном и тормозным приспособлением,

Посмотрите также

• Заготовка арматуры
    Армирование обычных сборных железобетонных конструкций и деталей осуществляется сварными сетками и каркасами, а предварительно напряженных — стержнями, проволочными струнами, пакетами, пучками, прядями, канатами, а также непрерывно намотанной арматурой. Отдельными стержнями и струнами можно армировать конструкции любой длины. Натягиваемые поодиночке стержни и отрезки проволоки закрепляют индивидуальными зажимами. Из-за высокой трудоемкости [...]
• Станки для резки
    Для резки круглой арматурной стали применяют станки С-150А, СМЖ-172 (С-370), СМ-3002 и СМЖ-175 (С-445М), а также универсальные пресс-ножницы С-229А и НБ-663, предназначенные для раскроя различного сортового проката (уголковой, полосовой, квадратной стали). Для повышения производительности труда арматурную сталь малых диаметров следует резать по несколько прутков одновременно в соответствии с рекомендациями. [...]
• Несущие сетки и плоские каркасы
    Обычные железобетонные конструкции армируют как плоскими элементами (плоскими сетками и каркасами), так и пространственными каркасами. Несущие сетки, размещаемые в растянутой зоне изгибаемых элементов (плит, настилов, панелей) в плоскостях, перпендикулярных действующим нагрузкам, проектируют целыми на все изделие. Такие сетки состоят из продольных рабочих и поперечных распределительных стержней. Унификация размеров веток [...]
• Формование изделий
    Формы являются одним из основных видов технологического оборудования предприятий сборного железобетона. Основное назначение форм — придать укладываемым в них бетонно-растворным смесям конфигурацию и размеры изготовляемых изделий и обеспечить получение продукции с гладкими поверхностями, не требующими, как правило, дополнительной обработки. Формы согласно ГОСТу должны отвечать следующим условиям: [...]
• Уплотнение виброштампами
    Поверхностное уплотнение смеси виброштампами. Процесс одновременного уплотнения смеси вибрированием с приданием ей необходимой конфигурации специальным прессующим приспособлением (штампом), оборудованным вибрационным механизмом, получил название виброштампования. При опускании на поверхность смеси под воздействием вибрации и небольшого давления в 0,3—0,6 Па (30—60 г/см2) от собственной массы виброштамп погружается в смесь, уплотняя ее и придавая [...]

(Еще не оценили)

Оставить комментарий